建筑隔墻板是我國推進建筑工業化進程中一種重要的建筑構配件，它的質量可從外觀質量、尺寸偏差、干燥收縮及強度4 個方面進行控制。伴隨國內各地裝配式建筑相應政策的實施，國內各地的裝配式建筑如雨后春筍般崛起。建材市場上蒸壓陶粒板、水泥發泡板、菱鎂板、石膏板、GRC板等新型墻材的應用比例都有明顯的增長跡象，尤其是蒸壓陶粒板和水泥發泡板的應用量幾乎不分上下。
建筑隔墻板相比于磚、 砌塊類等傳統墻體材料，它具有尺寸大、 規格標準、 整體性好等優點。經長時間驗證，就目前的施工條件，使用預制墻板裝配的效率是傳統墻材施工的 3 倍以上。此外，墻板的表面平整，可以減少大量砂漿抹面，降低建筑材料的消耗量;建筑隔墻板的推廣使用，除了在一定程度上解決我國人口紅利逐漸消失造成建筑工人短缺以及人工貴的問題，還能促進裝配式建筑的發展。
水泥發泡輕質墻板-裝配式建筑中應用現場
水泥發泡輕質墻板主要是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、澆注、模腔成型等工藝制成的輕質氣泡狀隔熱材料，其突出特征是在混凝土內部構成直徑1～3mm封閉型的泡沫孔，使其輕質化、保溫、隔熱、防火、抗壓等性能較為優異。當然，水泥發泡輕質墻板也有一些缺陷，但這些缺陷能夠在運用中加以留意并處理。
瑪納水泥發泡墻板生產線-客戶現場-實拍-水泥發泡墻板
1、裝配式水泥發泡輕質墻板制造神器-水泥發泡墻板生產線組成
水泥發泡輕質墻板這么優異是因為制造它的水泥發泡墻板生產線比較專業，是具有30年預制模板/模具研發設計經驗的“高精特新”企業-瑪納公司專研成功的。水泥發泡墻板生產線顧名思義他是一套專業生產輕質水泥發泡隔墻板機械，主要是由成組立模成型主機組(配置數量決定產能大小)、第三代液壓抽芯機、布料系統、移動式上壓成型機、推板機構、合板翻板機構、集約式低耗能養護室、擺渡車等重要部分組成，這些設備在各自工位發揮其功能，相互配合加無縫銜接組成標準的可24小時不間斷生產的流水式生產線。
瑪納水泥發泡墻板生產線-主要組成設備
2、裝配式水泥發泡輕質墻板制造神器-水泥發泡墻板生產線簡述
水泥發泡墻板生產線也即是瑪納公司研發成功推廣市場的M05型機械自動化墻板生產線。M05型機械自動化墻板生產線是以獲得國*級技術鑒定的新型成組立模工藝技術為基礎，采用成組立模法機組流水工藝生產，自動化程度高、功能更齊全、產品質量好、性價比更高等諸多優勢為一身，贏得眾多用戶朋友們的一致好評。因此，它也是諸多想要投資建筑隔墻板的青睞之選，能夠滿足投資用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需求，亦是目前國內外市場中采用前沿技術成組立模法生產輕質墻材的裝備。
3、裝配式水泥發泡輕質墻板制造神器-水泥發泡墻板生產線突出特性
①采用立模法機組流水作業式生產，模車可采用主動行走方式，操作靈活便捷，當然也可采用全被動行走方式;
②模車增配前后整體端模，大剛度設計及特殊密封工藝，使用壽命長且不漏漿，構件幾何精度高;
③增配集中開合前后端模的功能，避免高溫影響，降低故障率，進而提高操作效率;
④增配移動式上成型，整體震動下壓一次成型，機械自動化程度高;
⑤增加機械抽芯功能，集穿芯導向、穿芯、抽芯、清管等功能于一體，智能化準確抓取芯管確保不漏抓，穿芯平穩，脫離徹底，機械化一次完成抽芯/穿芯，節省人工且整體提高運行效率;
⑥集中養護使得生產效率大幅提高;
⑦集中布料、震動、整理、清洗、攪拌等各功能，既提高車間環境又方便管理;
⑧出板工位自動化，提高生產效率;
⑨可自由選配集中噴油、機械清理等工位的設備，進一步提高自動化，節約投資成本。
4、裝配式水泥發泡輕質墻板制造神器-水泥發泡墻板生產線溫馨提醒
建筑隔墻板常用規格均可生產，亦可定制其他規格板。以下是瑪納M系列輕質墻板生產線可生產的常用標準：
M05-A 100mm板 一次成型12塊/模
M05-B 200mm板 一次成型8塊/模
一些常用的建筑隔墻板都可以選用瑪納公司自主創新研發的成組立模成型工藝生產，且所具有的輕質、高強、保溫、隔音、防火、防潮等各項性能均優于國家現行標準指標，精密度高、品質保證。
瑪納水泥發泡墻板生產線-標準產線-客戶案例實拍
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